立式烘筒烘燥機(jī)主要由立柱、烘筒、軸承及密封件、疏水器、進(jìn)汽和排水管、擴(kuò)幅裝置和傳動(dòng)裝置等組成。

烘筒烘燥機(jī)使用蒸汽加熱，蒸汽由蒸汽總管通入烘燥機(jī)的空心立柱(或槽式矩形立柱旁邊的蒸汽管)，分別引入各只烘筒內(nèi)。每根進(jìn)汽端的立柱(或進(jìn)汽管)上均裝有調(diào)節(jié)閥、安全閥和壓力表各一只，當(dāng)單位面積上蒸汽壓力超過規(guī)定壓力時(shí)，安全閥便會(huì)自動(dòng)開啟，放出超壓的蒸汽。進(jìn)入烘筒內(nèi)的蒸汽，將熱量傳遞給烘筒，再由烘筒表面?zhèn)鬟f給圍繞于烘筒表面的含水織物后，蒸汽由于散失了熱量而冷凝成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，進(jìn)入排水端的立柱(或出水管)，經(jīng)疏水器而排出機(jī)外。由于疏水器的作用，防止了水和汽同時(shí)排出。

烘筒烘燥機(jī)的主要部分是烘筒、烘筒軸承及疏水器三個(gè)部分。

1．烘筒

烘筒是烘筒烘燥機(jī)的主要部件之一，直徑可分為570mm或800mm，工作幅度范圍1000mm-4400mm?？椢镌诤嫱采系膰@包角為250°～276°。按加熱方式不同，烘筒可分為蒸汽加熱型烘筒和導(dǎo)熱油加熱型烘筒兩大類。

2．烘筒軸承及密割部件

烘筒軸承的作用除支承烘筒外，還須對(duì)引入烘筒內(nèi)的蒸汽或排出烘筒外的冷凝水起到密封作用。目前廣泛采用的有填料密割型、平面密割型和球面密割型等三種形式。

(1)填料密封型烘筒軸承：如圖5—10所示。蒸汽經(jīng)軸承座的進(jìn)汽孔，直接進(jìn)入烘筒軸頭內(nèi)孔。調(diào)節(jié)壓緊螺釘，通過壓羔壓緊螺旋形石棉橡膠填料，形成徑向收縮，井與軸頭形成轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形密割。這種密割對(duì)烘筒軸頭的回轉(zhuǎn)阻力較大，易磨損，增加了傳動(dòng)功率的消耗。但由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工、保養(yǎng)及維修都比較方便，安裝要求電不高，因此，雖然比較陳舊，目前仍在使用。

(2)平面密割型烘筒軸承：圖5—11所示為采用固體潤(rùn)滑材料的端面密割，其主要特點(diǎn)是將烘筒軸頭的支承由前面的滑動(dòng)軸承改為滾動(dòng)軸承，減小了摩擦，提高了傳動(dòng)效率。轉(zhuǎn)動(dòng)密封采用塑料石墨壓鑄件的端面密割形式。采用虹吸管排除冷凝水。

蒸汽從蒸汽羔經(jīng)彈簧壓羔進(jìn)入烘筒軸頭內(nèi)孔。轉(zhuǎn)動(dòng)密割主要是在塑料石墨壓鑄件與密封環(huán)兩端面之間形成，用彈簧把它們壓緊密割。圓形橡膠密割圈使鑄塑件與進(jìn)汽頭殼體密割，并使它不隨軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)：另一圓柱形密割圈則使密割環(huán)與軸頭密封，井使它隨軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)密割環(huán)則是用于防止?jié)L動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油脂溢漏的。

圖5—12所示為另一種結(jié)構(gòu)的平面密割型烘筒軸承。它的密封主要是依靠彈簧和壓圈，壓緊平面密割環(huán)，使它緊貼軸頭端面而形成密割。環(huán)形密割圈的作用是防止蒸汽從蒸汽導(dǎo)管的外圓漏出。這種平面密割結(jié)構(gòu)的密封性能較好，使用壽命長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)功率消耗少，烘筒頸不易被磨損。目前水斗式烘筒普遍采用這種密割形式。

(3)球面密割型烘筒軸承：如圖5—13所示，安裝在烘筒滾動(dòng)軸承的外部，密封管與烘筒軸頭由螺紋緊密連接。蒸汽從進(jìn)汽羔經(jīng)密封管進(jìn)入烘筒軸頭內(nèi)孔而入烘筒，其轉(zhuǎn)動(dòng)密割是由固定球面密割環(huán)與密割環(huán)、密封管之間的球面摩擦來實(shí)現(xiàn)的。彈簧壓緊兩摩擦球面而不致漏汽。冷凝水由虹吸管經(jīng)出水彎頭排出。

3．疏水器

疏水器俗稱回汽甏，又叫阻汽排水閥。其用途是在排除冷凝水的同時(shí)，防止蒸汽泄出，減少熱量損失，提高傳熱效率。疏水器的種類很多。常用的有浮筒式疏水器、鐘形浮子式疏水器和偏心熱動(dòng)力式疏水器等三種。

(1)工作原理：

①浮筒式疏水器工作原理：浮筒式疏水器的結(jié)構(gòu)如圖5—14所示。圖5—15是它的工作原理圖。當(dāng)冷凝水和部分蒸汽進(jìn)入疏水器時(shí)，由于水的浮力使浮筒上升，截止閥關(guān)閉，阻止水蒸氣泄漏，見圖5—15(a)。隨著冷凝水的不斷流入，水位逐漸升高，當(dāng)液面上升到一定高度時(shí)，即溢入浮筒，見圖5—15(b)。當(dāng)浮筒中冷凝水的重量超過浮筒所受的浮力時(shí)，使浮筒下沉，打開截止閥，浮筒中的冷凝水在蒸汽壓力下經(jīng)套管、截止閥和調(diào)節(jié)閥排出，見圖5—15(c)。當(dāng)排出一定量冷凝水后，浮力又使浮筒重新上升而關(guān)閉截止閥，冷凝水不斷地流入，又進(jìn)行第二次循環(huán)。由于浮筒內(nèi)經(jīng)常保持有一定的冷凝水，且水位高于套管下端，形成水割，蒸汽無法外泄。調(diào)節(jié)閥用來調(diào)節(jié)排水時(shí)的水流速度，使浮筒緩慢上升，避免產(chǎn)生強(qiáng)烈?guī)洆簟?br/>

有的疏水器在調(diào)節(jié)閥陽近裝有直通閥，供開車時(shí)泄放空氣和排出積聚的冷凝水。B處裝有觀察閥，用來檢查疏水器的工作情況。當(dāng)旋開該閥時(shí)，能間歇噴出冷凝水，則工作正常：如有大量蒸汽連續(xù)噴泄，則工作狀況不佳，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修理。

這種疏水器結(jié)構(gòu)可靠，幾乎沒有蒸汽泄漏，且不需加雙濾器。但體積大且笨重，屬間歇式排水。

②鐘形浮于式疏水器工作原理：圖5—16所示為鐘形浮子式疏水器，它由殼體、上蓋、閥門、金屬雙彈簧片、吊桶(即鐘形浮子)及連桿等組成。這種疏水器是利用金屬?gòu)椈善軣釓澢奶匦詠碜杵潘摹?br/>

當(dāng)部分蒸汽和冷凝水通過疏水器底部的濾網(wǎng)進(jìn)入疏水器時(shí)，因蒸汽壓力使吊桶浮起，通過連桿，帶動(dòng)閥瓣將閥座關(guān)閉，阻止蒸汽泄漏。同時(shí)，由于吊桶內(nèi)溫度升高，彈簧片受熱伸長(zhǎng)，彈簧片端部的蓋